Laporan produksi tiap shift terkumpul tanpa diketik ulang
Di lantai produksi, jumlah hasil, barang cacat, dan kendala mesin biasanya ditulis tangan di lembar laporan, lalu diketik ulang oleh admin keesokan harinya. Kami membangun aplikasi yang diisi operator langsung dari ponsel atau tablet di dekat mesin, sehingga kepala produksi dan manajemen melihat data yang sama tanpa menunggu rekap.
Masalah yang sering kami dengar
Masalahnya jarang ada di mesin itu sendiri, melainkan di catatan yang mengikutinya dari lantai produksi ke kantor.
Laporan produksi ditulis tangan
Lembar laporan diisi di akhir shift, kadang basah atau hilang, lalu diketik ulang ke spreadsheet. Salah salin baru ketahuan saat laporan sudah sampai ke atasan.
Data antar shift tidak terkumpul
Serah terima shift dilakukan lisan atau lewat grup obrolan. Kendala yang dialami shift malam sering tidak sampai utuh ke shift pagi.
Riwayat perawatan mesin hilang
Kapan terakhir diservis, suku cadang apa yang diganti, siapa teknisinya — semuanya ada di buku teknisi atau di ingatan orang yang mungkin sudah pindah.
Stok bahan baku beda antara gudang dan kantor
Bahan yang keluar untuk produksi tidak langsung tercatat, sehingga pembelian sering terlambat atau justru berlebih.
Yang bisa kami bangun
Dirancang untuk lantai produksi: tombol besar, isian singkat, dan layar yang bisa diisi operator tanpa harus membaca petunjuk panjang.
Formulir laporan per shift
Operator mengisi jumlah hasil, barang cacat, dan waktu henti dari ponsel atau tablet; data langsung masuk tanpa disalin admin.
Papan pantau produksi
Kepala produksi melihat hasil tiap lini dan tiap shift di satu layar, termasuk catatan kendala yang ditulis operator.
Kartu riwayat mesin dengan kode QR
Kode QR ditempel di mesin; teknisi memindainya untuk melihat riwayat perbaikan dan mencatat pekerjaan baru di tempat.
Jadwal perawatan berkala
Pengingat servis rutin muncul sebelum jadwalnya terlewat, dan setiap pekerjaan yang selesai langsung masuk ke riwayat mesin.
Keluar-masuk bahan baku di gudang
Setiap bahan yang diterima dan dikeluarkan untuk produksi tercatat, sehingga bagian pembelian tahu kapan harus memesan lagi.
Catatan pemeriksaan mutu dengan foto
Petugas pemeriksa mutu mencatat hasil pemeriksaan beserta foto temuan, sehingga penyebab barang cacat lebih mudah ditelusuri.
Cara kami mulai
Kami lebih suka melihat lembar laporan yang benar-benar dipakai di lantai produksi daripada hanya membaca dokumen prosedur.
Obrolan awal
Kami minta contoh lembar laporan shift, buku perawatan, atau kartu stok yang dipakai sekarang, lalu mendengar dari kepala produksi bagian mana yang paling sering terlambat atau salah.
Menyepakati ruang lingkup
Kami sepakati bersama lini, mesin, atau gudang mana yang dikerjakan lebih dulu, serta siapa saja yang akan mengisi dan membaca datanya.
Pengerjaan bertahap
Aplikasi dicoba lebih dulu di satu lini atau satu shift. Setelah operator nyaman memakainya, baru diperluas ke bagian lain.
Pertanyaan yang sering muncul
Operator kami jarang memakai aplikasi. Apakah mereka bisa?
Isian kami buat sesingkat mungkin, dengan pilihan yang tinggal ditekan alih-alih banyak ketikan. Kami juga mendampingi saat uji coba di lini dan menyesuaikan tampilan dari masukan operator.
Sinyal internet di area produksi kami lemah. Bagaimana?
Aplikasi bisa dirancang supaya isian tetap tersimpan di perangkat saat sinyal putus, lalu terkirim otomatis begitu tersambung lagi. Kondisi jaringan di lokasi kami bahas sejak obrolan awal.
Kami sudah memakai sistem akuntansi. Apakah harus diganti?
Tidak perlu. Aplikasi produksi bisa berdiri sendiri, atau menyetor ringkasan ke sistem yang sudah Anda pakai bila sistem itu memungkinkan. Kami periksa dulu sebelum menjanjikan apa pun.
Ceritakan bagian produksi yang datanya paling sering terlambat
Laporan shift, perawatan mesin, atau stok bahan baku — kirimkan contoh lembar yang Anda pakai sekarang lewat WhatsApp, dan kami bantu menimbang mana yang paling masuk akal untuk dirapikan lebih dulu.